這種(zhong)情況理(li)論上是可以完(wan)成的(de)，整個過程中，焊(han)(han)(han)接和焊(han)(han)(han)后熱處理(li)是重要的(de)環節(jie)。焊(han)(han)(han)前對原軸(zhou)及(ji)加(jia)工軸(zhou)頭仔(zi)細清理(li)，嚴格(ge)清理(li)會產生氫氣的(de)油類(lei)等(deng)雜質。焊(han)(han)(han)接可選用結(jie)857焊(han)(han)條，直徑為3.2，焊(han)(han)接(jie)前(qian)將(jiang)焊(han)(han)條故在熱(re)源處(chu)烘(hong)干2h，隨用(yong)隨取，清理焊(han)(han)條中的(de)水分。在直流(liu)電焊(han)(han)機上采用(yong)反接(jie)法進(jin)行焊(han)(han)接(jie)，首先將(jiang)電機轉子軸及(ji)加工軸頭預熱(re)300℃取出后(hou)吊到滾(gun)輪支架上，開始對(dui)稱交錯焊(han)(han)樸，逐層添滿U型坡口。焊(han)(han)接(jie)時(shi)電流(liu)值可取90～100，慢(man)速焊(han)(han)防(fang)止轉子軸過熱(re)。焊(han)(han)完后(hou)立(li)即(ji)用(yong)氣割(ge)炬加熱(re)焊(han)(han)補位置100～120 mm以內區(qu)域(yu)，同時(shi)不斷轉動轉子軸，使之受熱(re)均(jun)勻，避免變形(xing)。當(dang)加熱(re)溫度達500～600℃時(shi)保溫1h，吊入300℃的(de)烘(hong)爐一(yi)起(qi)冷卻至常溫。其目的(de)是消除焊(han)(han)接(jie)應(ying)力、降低擴散(san)氫的(de)含量(liang)，改善(shan)熱(re)影(ying)響區(qu)的(de)金(jin)相組織。